Kanban Basis - Intensivseminar

Logistikseminar für Umsetzer mit Kanbanspezialist Philipp Dickmann - inkl. Buch "Schlanker Materialfluss" von Philipp Dickmann (Springer Verlag 2015)





Beschreibung

Kanban ist eine Methode zur Materialflusssteuerung, die auf dem Pull-Prinzip beruht und einen in sich selbst geschlossenen Regelkreis darstellt. Bei dem Pull-Prinzip, auch ziehende Fertigung genannt, entnimmt der Verbraucher das für die Produktion benötigte Material bei seinem Lieferanten. Der Vorteil von Kanban ermöglicht eine hohe Bestandssicherheit, geringe Durchlaufzeiten und geringe Bestände. Kanban ist ein Element des Toyota© Produktionssystems (TPS). Heute wird Kanban in verschiedenen Branchen und Unternehmensgrößen umgesetzt. In weiterführenden Seminaren bietet lepros gesonderte Methoden zur allgemeinen Bestandsreduzierung und zur Reduzierung von Störungen an. Diese Seminare sind auch für die Optimierung von Kanban-Systemen geeignet.

Inhalt

  • Schlanker Materialfluss im Unternehmen
  • Kanban, die Logistiksteuerungsmethode
  • Voraussetzungen für ein Kanban-Projekt
  • Kanban - Umsetzung
  • Tipps & Tricks
  • Weitere Schritte für eine effiziente Produktion & Logistik
  • Praxisteil mit Simulationsspielen

Der Nutzen

Nach dem Seminar haben Sie einen umfassenden Einblick in Kanban und einen groben Überblick über andere TPS Methoden. In praktischen Übungen werden die wesentlichen Elemente einer Kanban Umsetzung vorgestellt und veranschaulicht. Sie erfahren, wie Sie Kanban einführen und was dabei zu beachten ist. Sie sollten danach in der Lage sein, ein Kanban-System weitgehend zu planen und umzusetzen.

Der Ablauf

Frontalvortrag, Kanban-Planspiel, Übungen und Praxisbeispiele. Auf Wunsch kann die aktuelle Situation der Teilnehmer einbezogen werden.

TeilnehmerINNEN

Fach- und Führungskräfte aus Logistik, Produktion, Einkauf und Supply Chain Management sowie Lean Manager, Mitarbeiter der Geschäftsführung, Controlling und IT.

    Schlanker Materialfluss im Unternehmen
    • Toyota© Produktionssystem (TPS)
    • "Schlanker Materialfluss" einführen
    • Logistiksteuerungsmethoden: Kanban versus MRP (Prognose basierte Steuerungsalgorithmen, Standard in ERP Systemen)
    Kanban, die Logistiksteuerungsmethode
    • Kanban: Funktion und Nutzen
    • Einsatzgebiete von Kanban
    • Kanban-Arten
    • z.B. Lagernachschub-, Auftrags- und Lieferanten-Kanban
    • JIT, JIS, Null-Bestandskonzepte
    • Umsetzungsvarianten: Karten-, eKanban, Barcoding und RFID-Kanban
    • Das BESONDERE an unserem Seminar: Methoden, um Kanban in variantenreichen Umgebungen einzusetzen (hybrides Kanban)
    • Hybrides-MRP-Kanban
    Voraussetzungen für ein Kanban-Projekt
    • Elemente, Voraussetzungen & Schritte zur Einführung
    • Atmende bzw. flexible Produktion
    Kanban - Umsetzung
    • Projektplanung und Projektteam
    • Kanban-Fähigkeit (Materialgruppen)
    • Kanban-Auswahl und Dimensionierung
    • Kanban-Layouting
    • Realisierung verschiedener Kanban-Varianten in Kombination
    • Die Kanban-Karte
    • Reduzierung von Losgrößen und Durchlaufzeiten
    • Planungsrunden-Management: Glättung, Leveling, Nivellierung & Heijunka
    • Schritte zur erfolgreichen Einführung
    • Standardisierung von Produkten
    • Gründe für das Scheitern von Kanban-Projekten
    Tipps & Tricks
    • Wertstromdesign und Fabrikplanung, Standardisierung
    • Schwankungen in Lieferkette und Auftragseingang (Bullwhip-Effekt)
    • Wie erreiche ich mehr Flexibilität?
    • Integration von Kanban in ein bestehendes ERP-System
    Weitere Schritte für eine effiziente Produktion & Logistik
    • Materialfluss-Kaizen: Störgrößenreduzierung
    • Inventur mit Kanban
    • Versorgungskonzepte: Direktbelieferung und -beschaffung, Ship-to-Line
    • Lagerkonzepte, Direktbereitstellung, etc.
    • Lieferantenanbindung mit Kanban: Lieferanten-Kanban oder Vendor Managed Inventory für A&B-Teile, C-Teile-Management, etc.
    • Ausbaustufen von klassischem Kanban zur Erhöhung der Versorgungssicherheit, Steigerung der Kanban-Penetration, Ausbringung
    Praxisteil mit Simulationsspielen
    • Materialgruppenanalyse (Kanban-Fähigkeit)
    • Kanban-Spiel klassisch
    • Kanban-Dimensionierung
    • Flexibel in der Supply Chain
    • Hybrides Kanban im Einsatz

    Frontalvortrag, Kanban-Planspiel, Übungen und Praxisbeispiele. Auf Wunsch kann die aktuelle Situation der Teilnehmer einbezogen werden.

    Fach- und Führungskräfte aus Logistik, Produktion, Einkauf und Supply Chain Management sowie Lean Manager, Mitarbeiter der Geschäftsführung, Controlling und IT.

    Philipp Dickmann

    Philipp Dickmann

    Geschäftsführer lepros GmbH, wissenschaftlicher Leiter, Interimsmanager

    • Turnarroundmanagment, Sanierungen, Kosten- und Prozessoptimierung
    • Trainer, Coach, Berater
    • Industriepraxis seit 1995
    • Autor des Buches "Schlanker Materialfluss", 2. Auflage 10/2008, Springer Verlag
    • Wissenschaftlicher Leiter der Kongressserie "Schlanker Materialfluss", Veranstalter: Bayern Innovativ GmbH (http://www.bayern-innovativ.de/)
    • Mitglied des wissenschaftlichen Beirats der Bayern Innovativ GmbH
    • VDI "Innovationspreis für Logistik" für ein umfangreiches Lean- und Kanban-Projekt bei der Voith AG
    • Referent für Produktionssteuerung an der TUM am Institut für Werkzeugmaschinen und Betriebswissenschaften (iwb)
    • Kaizen-Trainer (Kaizen-Institut, Takeda & Nissan)
    • Institut für Produktionstechnik (ifp), Prof. Millberg
    • Projektleitung zur Werksplanung bei Internationalen Projekten in USA, Asien, Europa, Lat. Amerika (Nokia, Nissan, Voith, etc.)
    • Branchen: Automotive, Maschinenbau, Sondermaschinenbau, Kunstofftechnik, Verpackung, Medizin, Pharma, Lebensmittel, etc.
    • Studium Physik, Maschinenbau mit Schwerpunkt Produktionstechnik

    Herr Dickmann ist aufgrund seiner Anstellungen in Automobilindustrie (auch Japan), Maschinenbau und Elektrotechnik in Kombination mit seinen wissenschaftlichen Arbeiten international renommiert. Kunden schätzen seine ungewöhnliche Führungsbegabung, die er in vielfältigsten Krisenmanagement- und Sanierungsfällen unter Beweis gestellt hat. Projektierungen von schlanken Produktionssystemen mit Kanban, hybridem Kanban, Lieferanten-Kanban, durchgängige, flexible Logistik und Produktionsprozesse (Kaizen, Poka Yoke, KVP, Materialfluss-Kaizen, etc.), Lieferantenentwicklung mit Lean und Fabrik- bzw. Materialflussgestaltung von mehrstufigen Produktionsnetzen.

    Seminar als Inhouseseminar

    Vorteil des Inhouse Trainings ist der direkte Bezug zu den internen Prozessen Ihres Unternehmens. Gerne verbindet der Trainer das Inhouse-Seminar mit einer kleinen Werksführung. Wenn möglich, kann im Seminar auf einzelne dieser Themen eingegangen werden. Sie erreichen so einen vergleichbaren Effekt wie bei einem Coaching.

    Seminar nach Maß

    Haben Sie bestimmte Themenschwerpunkte, auf die Sie sich im speziellen oder zusätzlich konzentrieren möchten? Gerne können wir dies mit dem Trainer abstimmen und Ihnen eine maßgeschneiderte Schulung zusammenstellen.

    Workshop-Konzept

    Zudem bieten wir im Rahmen des Seminars kostenneutral unser Workshop-Konzept an. Es enthält eine kurze Analyse im Rahmen eines Firmenrundganges zu Beginn des Seminars und der Erstellung eines groben Projektplans im Rahmen des Seminars .

    Nutzen des Workshop-Konzepts

    Ihre Mitarbeiter können gleich nach dem Seminar mit der Umsetzung beginnen. Durch den bereits erstellten Projektplan ist klar definiert – „wie die Umsetzung angegangen werden kann“.

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