Nachdem alle Standards definiert sind, müssen die Mitarbeiter ihre Arbeit selbst kritisch wahrnehmen und ständig überprüfen - Werkerselbstkontrolle. Assesssment ist eine Methode, die geübt wird, sodass das Muster zur Gewohnheit wird. Sie zeigt einen Weg zu denken und zu handeln, damit andere Menschen sie lernen und nutzen können. Es ist ein Weg Fähigkeiten zu vermitteln und Denkweisen zu entwickeln. Mit Assessment wird durch bewusstes, "langsames" und exaktes Üben der Sachverhalt erlernt. Zudem muss die Routine auch regelmäßig von den Vorgesetzten geprüft werden. Dies erfolgt im Assessment bzw. Coaching, teils auch Kata bezeichnet. In der Automobilbranche wird dies in einer speziellen weiterführenden Methodenlehre zur besonders schnellen/drastischen Verbesserung angewandt Speziell bei Anläufen, drastischen Stückzahlsteigerungen (Ramp-ups) ist diese Methode seit Jahren gängig und wird als als Hochfahrstresstests oder Run & Rate bezeichnet. Dies alles setzt voraus, dass die Lean-Teamstruktur und das Lean-Rollenverständnis entwickelt wurde. Dies schließt die Arbeit an der Keimzelle von Lean am Shopfloor sowie die Rolle des Teamleiter (Japanisch Hancho), des Lean-Managers (auch Coach) und der Werkleitung/Geschäftsführers strukturiert und detailliert richtig aufgesetzt ist. Der Erfinder der Orgastruktuktur von Lean Hr. T. C. Ohno hat einen großen Teil seines Buchs das Thema der Orgastruktur und der Mitarbeiterführung durch Coaching ausführlich beschrieben und als extrem wichtig für den Erfolg beschrieben. Vor wenigen Jahren fand diese Grundmethode die seit Jahrzehnten weltweit in der japanischen Automobilindstrie und bei führenden Zulieferern etabliert ist nun auch Einzug in die US-Literatur und erhielt hier den Namen Kata.
Nach dem Seminar ist der Teilnehmer in der Lage mittels Lean Assessment und Kata eigenständig das Fundament der Lean-Struktur im Team und dem Teamboard fundiert einzuführen. Er beherrscht sowie die Trainigs-, Coaching- und Reporting-Routinen für die Führung des Team, die Team-Shopfloors und das Rollenspiel mit Lean-Manager und Geschäftsührung. Der Teilnehmer wird befähigt, später im Unternehmen als Coach, der die erlernte Methodik bei seinen Mitarbeitern anzuwenden, Routinen einzuführen und dadurch hochwertige exakte Abläufe am Teamboard zu präsentieren. Diese führen dann zu einem neuen Mindset und zu einer neuen, gemeinsamen „Verhaltenskultur“ im gesamten Unternehmen. Zudem wird die Methode des Assessment von Arbeitsabläufen und die Weiterführung in der besonders schnellen Verbesserung des Run@Rate aufbauend vermittelt, wodurch etwa bei Ramp-ups eine extreme Verbesserungsdichte erreicht werden kann.
Geschäftsführer, COO, wissenschaftlicher Leiter, Interimsmanager
Herr Dickmann ist aufgrund seiner Anstellungen in der Automobilindustrie (auch Japan), im Maschinenbau sowie in der Elektrotechnik und in Kombination mit seinen wissenschaftlichen Arbeiten international renommiert. Kunden schätzen seine ungewöhnliche Führungsbegabung, die er in vielfältigsten Krisenmanagement- und Sanierungsfällen unter Beweis gestellt hat. Projektierungen von schlanken Produktionssystemen mit Kanban, hybridem Kanban, Lieferanten-Kanban, durchgängige, flexible Logistik und Produktionsprozesse (Kaizen, Poka Yoke, KVP, Materialfluss-Kaizen, etc.), Lieferantenentwicklung mit Lean und Fabrik- bzw. Materialflussgestaltung von mehrstufigen Produktionsnetzen.
Hinweis zum Trainer: Unter Umständen kann dieses Schulungskonzept durch einen anderen Trainer realisiert werden. Es besteht keine Garantie zur Durchführung des Seminars mit diesem Trainer
