Von der Unternehmensstrategie zur Kultur einer hohen Operational Excellence
Operational Excellence (OPEX) ist ein Konzept, das die konsequente Umsetzung der Unternehmensstrategie mit der Zielsetzung, die Wertschöpfung im Unternehmen durch exzellente Prozesse abzubilden und damit die Werthaltigkeit zu steigern. Die für seine guten Ergebnisse bekannten Methoden von Lean Management, kombiniert mit Best Practice Benchmarking, moderner KPI Methodik, IT/Digitalisierung und Technologieintegration (z.B: Automation), sowie wissenschaftliche Methodenlehren aus dem Produktions- und SCM-Umfeld (Digitaler Zwilling) führen zu einer Optimierung der Kernprozesse innerhalb der Wertschöpfungskette. Dabei werden die Effektivität und Effizienz der Prozesse permanent analysiert und optimiert. Optimierte Strukturen führen zu Risikominimierung, reduzierten Betriebs- und Prozesskosten, wobei bei gleichzeitig hoher Qualität die Werthaltigkeit steigt.
Unsere Branchen und fachbereichsübergreifenden Erfahrungen in allen Unternehmensgrößen, lassen uns hocheffiziente Perspektiven erkennen und nachhaltig umsetzen.
Unser Vorgehen und Leistungen im Bereich Operational Excellence
Um Operational Excellence (OpEx) zu erreichen ist es entscheidend, dass wir mit unserem umfangreichen Prozesswissen in den Fachbereichen abgestimmte Lösungen entwickeln. Wir unterstützen Supply Chain Management, Logistik und Produktion, aber auch bei der Etablierung einer Lean Organisationsstruktur die darauf ausgerichtet ist, Ihre Prozesse entlang Ihrer Wertschöpfungskette in Hinblick auf die Kundenbedürfnisse auszurichten.
Wie wird die Vision von effizienter und exzellenter Wertschöpfung und Wertsteigerung zur Unternehmenskultur der stetigen Verbesserung und Best Practice.
Strategische Positionierung und Zielfestlegung vonOperational Excellence..
Benchmarking mit Operational Excellence Referenzprozessen.
Entwicklung von individualisierten Idealprozessen.
Ableitung einer Umsetzungsstrategie von OpEx.
Praxistraining der verschiedenen Mitarbeiterlevels.
Implementierung und Coaching beim Rollout..
Ihr Nutzen bei der Umsetzung von Operational Excellence mit uns
- Wir begleiten Ihr Unternehmen bei der Erarbeitung einer Lean- oder OpEx Strategie mit Ihrer Geschäftsführung, bis zur Umsetzung spezifisch fachlicher Themen in den operativen Bereichen.
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Wir entwickeln mittels der Kombination bester Unternehmens- oder Branchenlösungen, den neuesten wissenschaftlichen Ansätzen zu Operational Excellence und unserem tiefen Lean Wissen, eine für Sie maßgeschneiderte und nachhaltige Lösung für Ihren jeweiligen Einsatzbereich.
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Mit unserer „Hands-On"-Mentalität und agilen Projektmanagement, führen unsere Projekte sehr schnell zu prozess- und kostenwirksamen Veränderungen und hoher Akzeptanz auch am Shopfloor.
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In einer Kombination von intensivem fachlichem Wissensübertrag zu Operational Excellence, praxisnahen Umsetzungsworkshops und, setzen wir zusammen mit Ihrem Projektteam Lösungen Vorort praktisch um .
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Nach erfolgreicher Umsetzung, Realisierung und Finalisierung erster Leuchttürme (fertige ausentwickelte Praxisumsetzungen), unterstützen wir Ihr Projektteam mit Coaching beim Ausrollen.
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Angefangen von Strategieworkshops und Realisierung einer breiten umsetzungsstraken Lean Organisationsstruktur bis zur Durchführung praktischer Kaizen-, Shopfloor-, Wertstrom- oder SMED-Workshop zur Steigerung Ihrer Effizienz in Logistik oder Produktion bieten wir alle Facetten für eine erfolgreiche Operational Excellenz Umsetzung an.
Mittels Produktionssystem oder Lean Book Strukturen ausrollen
Ein schlankes Produktionssystem oder auch Toyota Produktionssystem (TPS) bündelt Methoden um den Herausforderungen durch starke Bedarfsschwankungen, kundenindividuelle Produkte und verkürzten Produktlebenzyklen gerecht zu werden. Es kommen bekannte Methoden aus dem Lean Production zum Einsatz aber auch effiziente Weiterentwicklungen von lepros.
Basis für die Einführung ist eine integrative Unternehmensstrategie. Die Aufgabenstellung an sich stellt hohe
Anforderungen an die Herangehensweise sowie das Projektmanagement wobei auch die Reihe der spezifischen Methoden durchaus relevant ist.
Das Produktionsssystem wird auf Basis einer fundierte Analyse der Ausgangssituation konzipiert.Der Einsatz ganzheitlicher Methoden wie Wertstomanalysen oder Sankeydiagramme zeigen Ihnen die Gesamtstruktur Ihres Unternehmens auf. Neben den Schwachstellen werden vor allem bereits stellenweise vorhandene Best-Practice-Lösungen im Unternehmen lokalisiert.
Zeitnahe Umsetzung von Best-Practice Lösungen und effizientes Projektmanagement als Garant für Erfolg
Eine Stärke von Produktionssytemen ist die Einflussnahme auf die Unternehmensprozesse in der Breite: von der Produktion und Logistik über den Einkauf zur Disposition.
Hierbei ist ein effizientes Projektmanagement und hohe Akzeptanz bei operativen Mitarbeitern ausschlaggebend.
Unsere erfahrenen Berater aus der Praxis führen Ihre Mitarbeiter zur Umsetzung schlanker Produktionsprozesse hin.
Wir optimieren die Arbeitsplätze und die
Montagereihenfolge im Unternehmen zusammen mit Ihnen.
Durch systematische Rüstzeitreduzierung und Optimierung Ihrer Rüstvorgänge mit Hilfe von SMED, aber auch durch Optimierung der Produktionssteuerung helfen wir Ihnen zusätzlich Ihre Bestände, Durchlaufzeiten und Kosten zu verringern.
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