Fortschrittliche Materialflusskonzepte mit Lean Logistics werden genutzt, um die Produktivität und Effizienz in Logistik, Produktion und Montage gleichermaßen zu steigern. Ein zentraler Aspekt ist die Analyse von Warenströmen und optimierten Prozessabläufen (Process Flow) in Abhängigkeit von Materialversorgungskonzepten.
Lean Logistics setzt spezifische Materialflusskonzepte zur Fließfertigung (Serienfertigung) und zur Werkstattfertigung (Sonderfertigung) voraus, die helfen eine reibungslose Materialversorgung zu gewährleisten. Dies konzentriert sich sowohl auf die logistischen Prozesse, als auch auf die technische Ausstattung im Prozess. Die Optimierung der Arbeitsteiligkeit in der Produktion, aber auch in der Logistik führen zu einer Flexibilisierung der Prozesse, einer Dynamisierung der Abläufe, Reduzierung von Fehlteilen und Steigerung der Kapazitäten.
Der Teilnehmer ist in der Lage effiziente Materialflusskonzepte und Prozessoptimierungen nach Lean Logistics entlang des Materialflusses bzw. Wertstroms (Value Stream) umzusetzen. Damit wird eine deutliche Reduzierung des Aufwands für Materialbereitstellung und Bestandsdifferenzen erreicht. Durch das Verständnis für Lean Logistic-Abläufe kann eine durchgängige Systematik, sowie ein neues Regelwerk für die Materialversorgung aufgebaut werden. Damit kann bei der Bereitstellung bis zu 50% der Prozessschritte (Process Flow) reduziert und Quellen für Störungen abgewendet werden. Historisch gewachsene Abläufe in der Materialflussorganisation werden mithilfe eines bewährten, gesamtheitlichen Lean-Logistik-Ansatzes restrukturiert, sowie zukunftsfähig umgestaltet – auch ohne Automation.
Hinweis: Dies ist ein Basisseminar für Lean-Praktiker. Wir bieten aufbauend hierzu weiterführende Seminare für Lean-Manager an.
Geschäftsführer, COO, wissenschaftlicher Leiter, Interimsmanager
Herr Dickmann ist aufgrund seiner Anstellungen in der Automobilindustrie (auch Japan), im Maschinenbau sowie in der Elektrotechnik und in Kombination mit seinen wissenschaftlichen Arbeiten international renommiert. Kunden schätzen seine ungewöhnliche Führungsbegabung, die er in vielfältigsten Krisenmanagement- und Sanierungsfällen unter Beweis gestellt hat. Projektierungen von schlanken Produktionssystemen mit Kanban, hybridem Kanban, Lieferanten-Kanban, durchgängige, flexible Logistik und Produktionsprozesse (Kaizen, Poka Yoke, KVP, Materialfluss-Kaizen, etc.), Lieferantenentwicklung mit Lean und Fabrik- bzw. Materialflussgestaltung von mehrstufigen Produktionsnetzen.
Hinweis zum Trainer: Unter Umständen kann dieses Schulungskonzept durch einen anderen Trainer realisiert werden. Es besteht keine Garantie zur Durchführung des Seminars mit diesem Trainer
